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活齿减速电动滚筒齿轮传动优势

传动比大、范围广单级传动比为8-60，双级传动比为64～3 600；二齿差活齿传动和封闭型二级活齿传动等新型活齿传动的相继提出，不但使活齿传动传动比向大、小两个方向扩展，扩大了传动比范围，而且还有多路传动的功能。

基本构件的工艺性激波器通常采用偏心圆，工艺性好。

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电动滚筒常用传动方式对比

电动滚筒的其传动方式常见的有定轴齿轮传动、摆线针轮传动、行星齿轮传动等，各种传动方式的结构和性能各不相同。

定轴齿轮传动方式：

定轴齿轮传动方式是采用普通的多级圆柱齿轮传动，由于单级传动尺寸有限，通常需要两级传动来完成，即首级外啮合的圆柱齿轮传动和第二级内啮合的圆柱齿轮传动，才能达到普通电动滚筒所需要的传动比，其特点是传动方式简单，制造方便，是目前生产厂家的各类电动滚筒普遍采用的传动方式。

由于其传动结构的特点，自身存在诸多缺陷，如单级传动的径向力，造成电动滚筒的中心轴线始终存在较大的侧向力，运行时有交变力，使滚筒端盖螺栓容易松动、漏油。

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摆线针轮传动方式：

摆线针轮传动方式是应用摆线传动原理，其特点是传动比范围大，只要单级传动就可以完成普通电动滚筒所需要的传动比，传递扭矩大，通常应用于较大功率的内置式和外置式电动滚筒中。

摆线针轮传动方式极为明显的弊病是高速输入端为偏心结构，容易磨损，影响使用寿命。特别是较大功率的滚筒，所用的摆线输入中心轮的偏心结构，无法克服高速运行时，产生的巨大惯性矩对其输入轴承的***作用。

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